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建筑防水材料检测及影响因素分析

2020-07-11

随着我国建筑业的快速发展,对建筑材料的需求也日益增大。建筑材料好坏对建筑质量影响很大,需要严格对建筑材料进行检测。建筑防水工程是建筑施工中的关键环节,特别是建筑屋面的防水施工,必须合理选择材料,加强检测工作,才能将防水功能充分发挥出来。文章分析了建筑防水材料检测的影响因素,并介绍了具体的检测方法。

建筑防水材料作为一种基础材料,能够避免雨、水渗透到建筑物中,在各种防水工程中应用非常广泛。建筑防水材料的质量只有满足设计和材料标准要求,才能保证建筑具备较高的防水质量。现阶段市场上有各种各样的建筑防水材料,其优劣一般通过检测方法与检测数据评定,检测人员需要掌握建筑防水材料的相关标准和技术规范,才能让建筑防水材料检测结果更加科学、准确。

1、 建筑防水材料检测的影响因素

在建筑防水材料检测中,主要包括拉伸性能、不透水性、抗渗行、吸水量比等内容,只有通过具体的检测方法与检测数据,才能将建筑防水材料质量的优劣评定出来。当前,影响建筑防水材料检测结果的因素包括以下几点:①人为因素。施工人员不重视建筑防水材料,随意堆放在施工现场,在恶劣环境的影响下,会降低建筑防水材料的防水能力。如对沥青等防水材料存放的不科学,极易导致沥青失去防水能力;②自然因素。对于建筑防水材料而言,会受到工地上温湿度的影响,若是在高温环境中存放防水材料,会导致其出现变形,若是在低温环境中存放,则会降低防水材料的强度,若是在湿度较大的地方放置,容易让材料出现返潮问题,防水的能力也会降低;③检测因素。在建筑防水材料检测中,只要稍不留神,则会出现检测不到位的地方,不合格材料被使用后,容易产生安全问题;④施工因素。施工一项最为重要的环节,需要根据规程进行操作,将用量控制好,不宜过多或过少,这样才能降低事故的发生率。

2 、建筑防水材料检测的具体方法

2.1 刚性防水材料

(1)防水砂浆。①透水压力比:在GB2419规范中对基准砂浆与所受检砂浆间的用水量作出了明确规定,这两者的流动度要一样,此外基准砂浆压力在0.3~0.4MPa范围内透水性能才是标准,以此将防水砂浆水灰比明确下来。将高为30mm、下口径为80mm、上口径为70mm的截头圆锥带底容器制作为受检试件与试模基准件。在完成养护工作以后,在密封材料中装入渗水仪并封装好后,再进行透水试验。所选择的密封材料要有较好的密封效果,可将少量松香装入石蜡中用作密封材料。在进行该试验的过程中,密封效果对试验结果影响很大;②抗压强度比:在GB2419规范中对受检砂浆和基准砂浆的用水量作出了明确规定,水泥与砂子要保持1:3的比例,同时其流动度应该保持在(140±5)mm范围以内,选择有底模具制造规格为70.7mm×70.7mm×70.7mm的基准件已经受检试件,一共制造两组,各养护时间为1周与1个月后,再测试两组的抗压强度;③吸水量比。结合抗压试件制造与养护的要求,制造吸水量的试验基准件与受检试件,养护30d后,放置在75~85℃的温度环境中进行烘干,称量完毕后成型面放于水槽内,下面垫上¢10mm的钢筋,确保所检试件的浸水高度保持在35mm,且水面也要处于恒定不变的状态,3天后取出称重,将防水材料试件的吸水量计算出来。

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(2)防水混凝土。①渗透高度比。试验所用的混凝土塌落度配合比都要为180mm,砂子比例控制在40%。在进行混凝土渗透性试验时,初始压力保持在0.4MPa,如果低于1.2MPa时有气压基准混凝土透水,则受检混凝土试件需要将压力增加到与其一样,同时时间也要控制一样[2]。之后劈开试件,将试件平均渗透的高度测量出来。若是在1.2MP条件下两者都未出现透水情况,就不需要增加压力,将试件劈开,测量出渗透高度;②吸水量比。结合混凝土试件抗压强度试验成型方法,制造出试件,养护时间至少为25d,选择和砂浆吸水量试验一样的操作方法,不过需要注意的是,在试验过程中试件在水中要保持50mm的浸入高度。

(3)结晶型水泥基渗透的防水材料。由于该材料比较特殊,要结合其特点,进行二次抗渗压力的试验。二次抗渗压力为首次试验过程中全部试件透水后,要在水中养护至少30d,之后才能试验其抗渗压力。试验完该项指标后,还要对其他物理性能指标加以试验,同时要符合刚性防水材料的规定。在完成这项试验以后,能够有效区分一般刚性防水材料与水泥基渗透结晶型防水材料。在二次抗渗压力检测过程中,一般需要花费大量时间,不过这却是水泥基渗透型防水材料试验中的一项关键内容。

2.2 柔性防水材料

(1)聚合物水泥的防水涂料。检测之间将涂膜准备好,这点非常重要。JS防水材料质量对聚合物水泥防水涂料的试验结果影响很大。对于试样的制备,主要有二次或三次涂覆,要确保3天内让试样保持1.5±0.2mm的厚度。当试样脱模以后,需要在标准条件下放置1周。试验结果的影响因素有很多,主要包括搅拌质量、涂覆次数、试样厚度以及养护条件等。在絮凝作用之下,在进行搅拌时水泥或外加剂极易聚合成团,与聚合物不发生反应,这样试样在凝固以后不会有空隙存在,且强度也很低[3]。因此,在搅拌过程中,聚合物是否充分混合,将直接影响着最终的检测结构。在规定厚度要求之下,增加建筑防水材料涂敷次数,可以提升制作成膜的密度,试件拉伸性能也更高。在涂膜防水材料的养护中,对湿度有着严格的要求,这点对试验结果的影响极大,因此养护工作应该在较高的适度下进行。在防水工程施工阶段,应重视防水涂膜的涂敷次数、成膜厚度以及养护条件,在JS防水涂料的拉伸性能试验中,拉伸速度控制为200mm/min。在实际检测中,通常拉伸强度都会超标,断裂伸长率通常难以达标,均很差。针对这类问题,很多都是存储报告不到位所致,造成材料出现损坏,或者是原材料本身质量不高等。

(2)聚氨酯材质的防水涂料。应结合规范标准,提前制备好试件制备,在对组分进行搅拌的过程中,应控制好搅拌速度,搅拌速度不能过快,避免在试件中引入空气。对于聚氨酯涂膜的制备,在水平模板上倒上搅拌好的聚氨酯防水涂,同时将刮板把涂料来回刮几次,这样可以清除搅拌过程中带入的气泡。要结合涂覆次数和材料收缩状况,合理确定每次涂覆厚度,最终确保在3天内试件的厚度要保持在1.5mm±0.2mm范围内[4]。试件在标准条件下养护4d以后方可脱模,并翻转放置,再养护4天。此外,要合理选择脱模剂,避免在脱模过程中影响到试件的性能。将试件截成哑铃状的Ⅰ型试件,同时用直尺在Ⅰ型试件上画出两条平行线,保持25mm的距离,之后用厚度计将试件两端三点之间与标线中间的厚度测量出来,取计算的平均数为试件厚度。在拉伸试验机的夹具中间将试件固定好,夹具间的标距为70mm,用500mm/min的拉伸速度拉伸试件,一直到试件断裂。要将试件断裂时所承受的荷载准确记录下来,同时记录好每次试验时标线间的距离。最后应结合拉伸实验结果,计算出各项指标对试件的拉伸强度和延伸率。

3 、结束语

总之,随着我国建筑业的飞速发展,对建筑材料的需求也大幅度增加,建筑材料的好坏直接影响建筑质量。提升建筑的防水能力,让房屋建筑能够正常投入使用,需要加强检测工作,将建筑防水技术规范落到实处,保证建筑防水材料检测更加准确。同时要结合各种建筑防水材料的实际特点,必须确保材料在检测合格以后,才能应用到建筑防水工程中。可见,做好建筑防水材料检测工作,能够为建筑工程防水质量提供可靠保障,并推动工程防水行业的进一步发展。

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